»Eigentlich« sagt der Zimmerer Michael Kaufmann »ist alles gar nicht kompliziert.« Vorfertigung im Holzbau erfordert allerdings ein grundlegendes Umdenken. Der Statiker und alle Handwerker müssen früh in die Planung eingebunden werden, damit von der Lastableitung bis zu schalltechnischen und bauphysikalischen Problemen alles abgeklärt ist. Im Gegensatz zum herkömmlichen Massivbau lässt ein hoher Vorfertigungsgrad kein Improvisieren auf der Baustelle zu. »Wichtig sind Übersicht und ein gutes Zusammenspiel aller am Prozess Beteiligten« ergänzt er. Koordinations- und Kooperationsfähigkeit ist gefragt, will man auch einen Preisvorteil aus der Vorfertigung ziehen. »Der kann maximal 20 Prozent betragen, aber nur, wenn alles wie am Schnürchen läuft« fügt er auf gezielte Nachfrage hinzu. Anderenfalls kann Vorfertigung den Produzenten auch teuer zu stehen kommen.

Bei der Raumzellenbauweise für das Hotel Post sind die einzelnen Boxen mit den Außenmaßen von 4,00 x 7,50m steif und selbsttragend ausgebildet. Ihre Wände bestehen aus Holzstehern, die gedämmt und beidseitig beplankt sind. Als Boden wurde eine Brettstapeldecke gewählt - obwohl sie das eigentliche Preisproblem darstellt. Gemeinsam mit dem Heizestrich, der schon im Werk aufgebracht wurde, garantiert sie schalltechnisch gute Werte (Gewicht). Der Deckel der Boxen im unteren Geschoß ist aufs Notwendigste minimiert und entspricht somit einer abgehängten Decke. Das herkömmliche Flachdach wurde vor Ort aufgebracht. Die Hohlräume zwischen den einzelnen Boxen dienen als Installationsebene, die zuletzt fest verschlossen werden musste.

»Ein diffiziles Problem sind immer die Verbindungen und Verbindungsstücke zur Lastableitung« meint Michael Kaufmann »aber die sind in den letzten Jahren entscheidend verbessert worden«. Somit ist eigentlich alles ganz einfach ...